轉(zhuǎn)鼓切片機進料方式主要有以下幾種：

料盤進料：這是最常見的進料方式。循環(huán)水通過轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔冷卻轉(zhuǎn)鼓表面，冷卻的轉(zhuǎn)鼓面在轉(zhuǎn)動過程中，下部浸入料盤中高溫液態(tài)原料，在表層形成一層料層。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，料層在轉(zhuǎn)鼓表面冷卻結晶。

噴射進料：這種方式涉及到將液態(tài)原料通過噴射裝置直接噴灑到轉(zhuǎn)鼓的冷卻表面上，快速冷卻并結晶。

滾動進料：這種方式中，原料被涂布在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部，隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，原料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔滾動，并逐漸冷卻結晶。

以下是這些進料方式的簡要說明：

1料盤進料的特點：

結構簡單，操作方便。

料層厚度可以通過料盤的高度來調(diào)節(jié)。

適合于對切片厚度有較高要求的場合。

2噴射進料的特點：

冷卻速度快，結晶效果好。

可以精確控制原料的噴射量，適合于自動控制。

對轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速和噴射裝置的要求較高。

3滾動進料的特點：

原料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔中滾動，冷卻均勻。

可以處理較高粘度的原料。

設備相對復雜，清洗和維護較為困難。